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    S-TECH1300光学注塑机

    专业成型PMMA、PC、ABS等厚壁塑料,制品表面无注塑痕、喷流痕、熔接痕,尺寸稳定、内部无气泡和缩水,采用专用顺序温控注塑成型,适应成型一些厚度在3-70mm厚度的透明制品,也可用于成型一些对表面要求较高的普通塑料制品。

    光学级塑料制品专用注塑机的塑化系统采用专门螺杆和高度耐磨的料筒,针对PC或PMMA等原料可以选配不同的耐磨材质,以适用专业的注塑成型。同时,BESTON公司还为客户提供了标准的“精确螺杆定位”功能。通过精确的螺杆定位功能,可以配合射出压缩工艺,使注塑部分具有高度的可重复性。双射移结构保证高压注射时的射嘴密封安全可靠,线性射胶导轨为高质量的注射和塑化过程提供可靠的硬件保证

    对于洁净程度要求较高的行业特征,机器外部采用粉末喷涂技术,因此具有良好的抗刮伤性以及对清洗剂的耐腐蚀性。重要移动部件采用无滴落的润滑技术,与普通的机器相比,BESTON的这些优点更加突出,并且具有十分重要的作用,在无尘车间的条件,工作区域的地面清洁问题非常重要,为了便于清理地面,BESTON可根据客户要求,将机器底座平面升高120mm。

    技术的核心之一

    采用了分组顺序变温控制技术,甚至可以在采用点浇口冷流道情况下获得多腔高质量制品,注塑机可选10组或更多顺序变温控制功能,灵活适应不同的产品和模具结构要求,该注塑机的规格为90吨到350吨。

    技术的核心之二

    性能指标优越,注射压力最高可达到310Mpa,选用全闭环控制技术,偏差不到0.1Mpa,根据不同的要求,注射速度可以选配的范围是极低速0.1mm/s到高速300mm/s。

    技术的核心之三

    可以随时为需要的客户提供负压真空塑化技术,大幅度降低了原料干燥要求,而且成型过程无底纹,气泡,并因为减少了高温材料与空气的接触,使得产品高温分解变色的机会得以大幅度降低,特别适合成型高质量要求和热敏性原料的注塑生产。

    核心技术之四

    根据一些制品重量超大的注塑成型,可选用双阶式注塑部件,实现大容量超精密注塑,适合成型一些锁模力要求不高,但是产品重量大,注塑压力大的厚壁注塑制件。

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